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课程报名 |
培训时间:
2024/8/17 9:00:00至
2024/8/18 16:00:00
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开课城市:
北京
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课程收益 |
通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够: 1.了解MSA、SPC的逻辑体系和内在联系 2.理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法 3.明确实施MSA的过程重点和输出文件要求 4.掌握实施MSA的时机和方法
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培训对象 |
培训对象:企业内开发、质量、营运副总,生产(制造)部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师,开发部经理、主管、工程师,技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等
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城市 |
天数 |
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十一月 |
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课程大纲 |
一、为什么要控制过程l. 检验的缺陷 2. 过程控制的优越性 3. SPC控制对象的来源 二、统计学初步统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计 连续型数据和离散型数据 总体和样本 统计的基本变量:均值和标准差 直方图的概率和分布 正态分布 作为能力尺度的Z值
三、影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来过程的概念 数据的分布与过程 造成分布变化的原因—波动 普通原因和特殊原因
四、连续型数据的控制图数据的收集与合理分组 控制图原理 控制界限的计算 异常的判定准则 控制图的两个阶段:分析用与控制用 均值和极差控制图
五、过程能力分析CP与CPK PP与PPK CPK与PPK的区别
一、MSA概述什么是测量?为什么但凡测量必有误差? 基于过程的方法理解测量过程 测量数据的误差对决策的影响 如何评价测量数据的质量 什么是测量系统?测量系统分析的目的 为什么说测量系统分析是质量管理的基础?
二、统计学在MSA中的运用统计学判断是非的基础:准确性与精确性 分布与正态分布 极差与标准差的关系 统计概念在MSA中的运用:准确性误差与精确性误差
三、MSA的基本原理MSA与GRR分析的区别 GRR分析核心方法论:总观察偏差=过程偏差 测量误差 测量误差对过程管理控制及能力研究的影响
四、测量系统规划测量系统规划的目的 测量系统规划检查清单 常见的测量误差来源:测量的位置和固定方式、量程等
五、连续型数据的MSA分辨率的确定 测量系统的误差—偏倚的概念、评估方法、接受准则 测量系统的误差—线性的概念、评估方法、接受准则 测量系统的误差—稳定性的概念、评估方法、接受准则 测量系统的误差—重复性的概念 测量系统的误差—再现性的概念 重复性再现性评估的短期模式 重复性再现性评估的均值极差法 重复性再现性评估的方差分析法 利用MINITAB进行MSA分析 MSA分析的判定准则 MSA的新发展:CGK的概念与应用
六、离散型数据的MSA有效性分析 一致性分析
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讲师介绍 |
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姓名:侯魁斌 |
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25年工作经验,其中:18年的专业咨询和培训—在汽车零部件及整车(FAW一汽大众、SVW上海大众、宝马),和IT及消费电子(ABB 西门子)等实施核心工具及核心技术的建立,帮助企业提升核心竞争力。
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